فرمولاسیون روان کننده فلزکاری

روان‌کننده فلزکاری چیست؟

  از روان‌کننده‌ها برای کاهش میزان اصطکاک و جلوگیری از فرسودگی قطعات فلزی متحرک استفاده می‌شود. به این صورت که لایه نازکی از روان‌کننده را بین قطعات قرار داده می‌شود. روان‌کننده‌ها از یک ماده به عنوان پایه تشکیل شده‌اند که مواد افزودنی مختلفی به آن اضافه می‌شود. این پایه می‌تواند معدنی یا سنتزی باشد.  

اجزای تشکیل‌دهنده روان‌کننده فلزکاری

  ضمن تولید فرمولاسیون روان‌کننده فلزکاری، از مواد شیمیایی مختلفی استفاده می‌شود که باعث بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود. فرمولاسیون روان‌کننده فلزکاری، در مجموعه فرمولاسیون برتر در سه رده طبقه‌بندی شده که از لحاظ عملکرد مشابه بوده و تنها از جهت اقتصادی تفاوت دارد. از جمله مهمترین مواد تشکیل‌دهنده این فرمولاسیون، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:  

• محلول سدیم هیدروکسید
• بنزوییک اسید
• دودکانوئیک اسید
• سالسیلیک اسید
• پلی گلایکول ۲۰۰-۱۵
• محلول پتاسیم هیدروکسید

 

مزیت‌های فرمولاسیون روان‌کننده فلزکاری

  این ترکیبات برای اطمینان از حرکت اصولی و درست اجزای تشکیل‌دهنده ماشین‌آلات به کار برده می‌شوند. همانطور که اشاره شد نقش اصلی این مواد کاهش میزان اصطکاک و افزایش طول عمر است. همانطور که مشخص است در حین فلزکاری و ایجاد اصطکاک گرما تولید می‌شود بنابراین از روان‌کننده‌ها استفاده می‌شود تا گرمای ایجاد شده را انتقال داده و باعث خنک‌سازی سطح شود. علاوه بر فرمولاسیون روان‌کننده فلزکاری سایر فرمولاسیون‌های مرتبط با صنایع مانند فرمولاسیون خمیر پولیش فلزات و فرمولاسیون اسپری تمیزکننده فلزات نیز در مجموعه فرمولاسیون برتر قابل خریداری می‌باشد.